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講解提升型煤壓球機生產線效率的有效方法
壓球機的趨勢是為了提高型煤產品質量，加大成型壓力。主要有兩種方法，一是加大成型壓輥直徑，另一種是加上預壓機構和必要的控制系統兩級成型。為了解決成型機沿輥寬壓力不均的問題，可以在成型機上增長復雜的分行調壓機構，但這大大地增長了成型機的加工成本。目前，成型用立式調和機正向*供熱高速混合、自動定量出料方向生長。以前我國專用型煤生產設置裝備擺設是仿國外制造的，只相當于國外50～60年的水平存在著機器性能差、能耗大、斷軸事故較多、設置裝備擺設壽命短、成型率低、型煤質量不穩定等缺點。經過幾年來的研制和改造，目前這些方面已有較大進展。我們在自己的型煤壓球機陣線也發生了重大的突破。成功的改變了型煤壓球機的生產了制造工藝，從而使型煤業發生了一個重大的發展。
我們今天就講述從總體上提升型煤壓球機生產線效率的方法：
：型煤壓球機生產線核心就是壓球成型，所以選擇一個優良壓球機設備是很重要的，當然，對于壓球機而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質優良還會對成品有一定的影響。
*：型煤壓球機配套設備的選取也很重要，所謂只有適合自己的才是較好的，要根據壓球機型號選擇合適的攪拌機、烘干機等，如果選取型號不合適也會影響效率。
第三：深入了解物料以及型煤壓球機和附屬設備的性能，要有熟練地操作技巧，確保壓球機自動化生產。
對于型煤壓球機而言，只有遵循機器生產規律，進行合理操作與維護方能實現其較佳價值，那么今天我們就向您介紹一些提高成型效率的方法措施。
首先,是型煤壓球機成型壓力，它主要與煤料的特性、壓輥的直徑和寬度、兩個壓輥的間距、壓輥的轉速以及球碗的形狀與大小等諸多因素有關，所以應該充分做好生產前準備。
其次，機械裝配結構也很重要，各部件如果安裝比較協調則可以放心生產，反之則可能影響生產效率。
然后就是壓球機輥皮，這也是其核心部位，一方面輥皮材質要選用優良結構，另一方面輥皮上球窩大小也對成型有一定關聯。
